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L'usine d'assemblage de moteurs Packon achève le déménagement de sa ligne de production et modernise sa capacité de production flexible multivariantes.

2026-03-20
  • Étape importante du déménagement terminée, agencement de production entièrement optimisé

L'atelier d'assemblage de l'usine de moteurs Packon a récemment achevé avec succès le transfert et la mise en service de ses deux principales lignes d'assemblage, désormais pleinement opérationnelles. Cette modernisation majeure a permis d'optimiser l'agencement de la production et de mettre en place un nouveau modèle de production flexible à flux mixte, fonctionnant en parallèle sur deux lignes, offrant ainsi une solution performante pour répondre aux besoins variés et personnalisés de sa clientèle internationale.
  • Inauguration d'un atelier modernisé, scénarios de production efficaces en pleine activité

En pénétrant dans l'atelier d'assemblage de moteurs Packon entièrement rénové, on est immédiatement frappé par l'efficacité de l'industrie moderne : dans cet espace lumineux et spacieux, deux lignes d'assemblage automatisées sont disposées en enfilade, palettes argentées et équipements de précision étincelant sous les projecteurs. Des tuyaux d'air enroulés, des supports de matériaux intelligents et des instruments d'inspection numériques sont stratégiquement positionnés, tandis que les ouvriers en uniforme, concentrés sur leurs postes, réalisent ensemble l'assemblage et les tests précis des composants essentiels du moteur, tels que les blocs-cylindres, les culasses et les soupapes.
  • Les améliorations technologiques permettent une production flexible et lèvent les goulets d'étranglement en matière de capacité.

Le déménagement de la ligne de production est une initiative clé de l'optimisation des capacités de l'usine de moteurs Packon. Lors de ce déménagement, l'usine a procédé à d'importantes mises à niveau techniques des deux lignes : d'une part, elle a optimisé les flux logistiques et l'agencement des postes de travail afin de réduire les distances de manutention et d'améliorer l'efficacité de la production ; d'autre part, elle a introduit des outillages modulaires et des systèmes de changement rapide, permettant aux lignes de passer rapidement de la production à différents modèles de moteurs. L'atelier modernisé peut désormais réaliser simultanément l'assemblage de plusieurs variantes de moteurs, garantissant ainsi la livraison stable des commandes importantes tout en répondant rapidement aux demandes spéciales, même pour les petites séries, et éliminant complètement les goulets d'étranglement de la production traditionnelle monovariante.
  • Double amélioration de l'efficacité et de la qualité, renforçant la valeur client

« Le déploiement complet des deux lignes d'assemblage est une étape cruciale dans la mise en œuvre de notre philosophie axée sur le client », a déclaré un responsable de l'usine de moteurs Packon lors d'un entretien. « Les nouvelles lignes de production intègrent des normes de processus de pointe et un système de contrôle qualité complet, garantissant une traçabilité numérique et une inspection précise à chaque étape, du chargement des composants à la sortie du moteur fini. Cela a non seulement augmenté notre productivité de plus de 30 %, mais a également garanti une fiabilité et une constance exceptionnelles pour chaque moteur Packon, créant ainsi une valeur ajoutée pour nos clients. »
  • Perspectives d'avenir : une pénétration de marché accrue pour stimuler le développement d'une industrie de haute qualité

Grâce à la mise en service stable des nouvelles lignes de production, l'usine de moteurs Packon optimisera davantage ses capacités de production et étendra ses activités à de multiples secteurs, notamment les véhicules commerciaux, les engins de chantier et les applications liées aux énergies nouvelles. À l'avenir, l'usine continuera d'investir dans l'innovation technologique, de développer des capacités de production flexibles et d'aider ses clients à se démarquer sur le marché mondial grâce à des modèles de production plus flexibles, des produits de qualité supérieure et des services plus performants, contribuant ainsi à une industrie des moteurs à combustion interne plus efficace, plus intelligente et plus personnalisée.

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